Lebensmittelgeeigneter Reaktor-Druckbehälter für Batch-Kochprozesse

Reaktionsdruckbehälter

Er dient hauptsächlich dazu, physikalische und chemische Reaktionen des Mediums abzuschließen. Er ist in der Regel zylindrisch oder kugelförmig, kann einem bestimmten Druck standhalten und bietet einen geschlossenen Raum für die Reaktion. Das Material wird entsprechend den Eigenschaften des Mediums sowie den Reaktionsbedingungen ausgewählt, etwa Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl usw. In besonderen Fällen werden auch korrosionsbeständige Auskleidungsmaterialien verwendet.

01 Reaktor

Rührreaktor: meist zylindrisch oder quadratisch, mit einem Rührwerk im Inneren; geeignet für Flüssigphasenreaktionen und sorgt für eine gute Durchmischung.

Turmreaktor: weist eine hohe spezifische Oberfläche auf und eignet sich für Gas-Flüssigkeits- oder Flüssig-Flüssigkeits-Reaktionen; häufig bei Absorption, Waschprozessen und ähnlichen Verfahren eingesetzt.

Wirbelschichtreaktor: fester Katalysator strömt zusammen mit Gas oder Flüssigkeit in Form von Partikeln und bildet einen fluidisierten Zustand; zeichnet sich durch eine gute Wärme- und Stoffübertragung aus.

Röhrenreaktor: in der Regel ein langer gerader Rohrreaktor; die Reaktanten fließen entlang der Rohrlänge; geeignet für Gas- oder Flüssigphasenreaktionen und verfügt über eine hohe Effizienz bei Wärme- und Stoffübertragung.

Festbettreaktor: der Reaktor ist mit festem Katalysator gefüllt; die Reaktanten strömen durch das Katalysatorbett; geeignet für Gas-Feststoff- oder Flüssig-Feststoff-Reaktionen.

Bioreaktor: dient dazu, ein geeignetes Umfeld zu schaffen, das das Wachstum und die Stoffwechselaktivitäten von Mikroorganismen oder Zellen unterstützt; häufig bei biotechnologischen Umwandlungs- oder Fermentationsprozessen eingesetzt.

02 Reaktor

Vertikaler Reaktor: Der Reaktorkörper hat die Form eines aufrecht stehenden Zylinders, meist mit einem flachen oder gewölbten Boden sowie einem Kopf am oberen Ende. Die Rührwelle ist senkrecht in der Mitte des Reaktorkörpers angebracht, und das Rührwerk befindet sich am unteren Ende des Reaktors. Diese Bauweise ermöglicht es, dass sich das Material unter dem Einfluss der Schwerkraft natürlich schichtet, was die Trennung und Reaktion von Materialien in verschiedenen Phasen erleichtert. Gleichzeitig ist der vertikale Reaktor relativ hoch, sodass je nach Bedarf mehrere Rührschichten eingebaut werden können, um unterschiedliche Rühranforderungen zu erfüllen.

Horizontaler Reaktor: Der Reaktorkörper ist ein horizontal angeordneter zylindrischer Behälter, dessen Enden meist elliptisch oder gewölbt sind. Die Rührwelle ist waagerecht am Reaktorkörper montiert, und das Rührwerk kann verschiedene Formen annehmen, etwa Paddel-, Anker- oder andere Typen. Der innere Raum des horizontalen Reaktors ist relativ groß, und der Strömungsweg des Materials innerhalb des Reaktors ist länger, was eine vollständige Vermischung und Reaktion des Materials begünstigt.

Multifunktionsreaktor: Multifunktionsreaktoren sind in der Regel mit einer Vielzahl unterschiedlicher Funktionsmodule ausgestattet, die auf der Grundstruktur des Reaktors basieren, etwa verschiedenen Heizmethoden (Elektroheizung, Dampfheizung, Thermoölheizung usw.), verschiedenen Rührformen (das Rührwerk kann je nach Reaktionsanforderungen ausgetauscht werden), präzisen Temperatur- und Druckregelungssystemen sowie Online-Detektions- und Analysegeräten. Sein konstruktives Design ist flexibel und kann entsprechend spezifischer Reaktionsabläufe und -anforderungen individuell angepasst werden.